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熱設(shè)計網(wǎng)

汽車空調(diào)除霜性能的CFD模擬

熱設(shè)計

1 前言

  冬天氣溫下降到零度以后,停在戶外的汽車玻璃上會結(jié)上一層冰霜,特別是在我國北方地區(qū),結(jié)在汽車玻璃上的霜凍會嚴(yán)重影響駕駛員的視野,對行車安全產(chǎn)生危害。因此,有效的除霜系統(tǒng)是十分必要的,它應(yīng)該盡可能快地除去車窗玻璃上的霜層。為此SAE發(fā)展了一套工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)過程和汽車前風(fēng)擋除霜系統(tǒng)的性能指標(biāo)。不同的國家和不同的汽車制造商也有自己對此的標(biāo)準(zhǔn),在國內(nèi)GB11555-94對汽車的除霜系統(tǒng)性能做出了嚴(yán)格的規(guī)定[2] 。

        本文主要介紹了在某車型的除霜系統(tǒng)的開發(fā)過程中,利用 CFD 軟件 STAR-CD 對其進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)情形下的全熱除霜模式下的 CFD 分析,得出了除霜風(fēng)道各出風(fēng)口的風(fēng)量分配,風(fēng)道和乘客艙內(nèi)的速度矢量和壓力分布,特別是前擋風(fēng)玻璃和前側(cè)窗上的速度矢量圖。根據(jù) CFD 分析結(jié)果,提出風(fēng)道設(shè)計的改進(jìn)建議,并根據(jù)修改方案修改除霜風(fēng)道數(shù)模,最終得到了滿足設(shè)計要求的除霜系統(tǒng)。

2.計算模型的建立及方案確定

2.1 幾何模型建立 

   根據(jù)某車型的三維 CAD 實(shí)體模型,分別選擇 HVAC、風(fēng)道和車身的內(nèi)表面生成模擬空間??紤]到汽車產(chǎn)品的復(fù)雜性,為了節(jié)約時間和減少網(wǎng)格數(shù)量,在不影響模擬精度的前提下,需要對車廂內(nèi)表面做一些簡化處理。但對模擬的關(guān)鍵部件,如 HVAC、風(fēng)道等的細(xì)部結(jié)構(gòu)則應(yīng)盡量保留,如圖 1 所示。

   由于 CFD 網(wǎng)格劃分需要在一個封閉的空間內(nèi)進(jìn)行,而 CAD 模型之間有一些縫隙和漏洞,如果直接在 CAD 軟件中進(jìn)行模型的前處理,需要花費(fèi)大量的時間和精力,因此,我們采用先在 Hypermesh 中劃分三角形的表面網(wǎng)格,如圖 2 所示,這樣表面的連接和修補(bǔ)相對容易,然后輸出為 Patran 格式,再導(dǎo)入到 ICEM-CFD 中生成體網(wǎng)格。根據(jù)劃分網(wǎng)格的重要性,不同的表面在 Hypermesh 中分成不同的組,導(dǎo)入到 ICEM-CFD 后會分成不同的 Family。

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2.2 網(wǎng)格生成 

   在本次分析中,采用 ICEM-CFD 劃分 CFD 體積網(wǎng)格,如圖 3 所示。由于幾何造型的復(fù)雜性,為精確模擬風(fēng)道等細(xì)節(jié),決定采用四面體網(wǎng)格。為減少網(wǎng)格生成所花時間,對于未改變幾何的部分采用網(wǎng)格繼承方法,不做修改。由于風(fēng)道系統(tǒng)是優(yōu)化重點(diǎn),所以把超過50%的單元數(shù)放在風(fēng)道內(nèi)部,以強(qiáng)化對風(fēng)道流動細(xì)節(jié)的了解。另外在前風(fēng)擋、前側(cè)窗、除霜隔柵和人體表面,網(wǎng)格也需要細(xì)化。

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2.3 邊界條件  

   本分析采用以 HVAC 的進(jìn)口為入口,為 INLET 邊界條件。出口條件設(shè)在經(jīng)過處理的后擋風(fēng)下延的出風(fēng)位置處,為 Pressure 壓力邊界條件,并在原有出口表面上拉伸出一條通道,以防止出口邊界上有回流產(chǎn)生。

2.4 計算過程

   算法:SIMPLE 算法;  

   格式:二階迎風(fēng)格式(MARS);  

   最大殘差:0.001;  

   求解方法:AMG;  

   在本設(shè)計中采用高雷諾數(shù)k-ε模型,它經(jīng)證明適用于模擬汽車內(nèi)外流場這種高雷諾數(shù)的情況[1] 。  

   由以上可知,本次 CFD 分析過程主要包括建立數(shù)學(xué)物理模型、數(shù)值算法求解及結(jié)果可視化三部分,如圖 4 所示。

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3.計算結(jié)果分析 

  經(jīng)過分析,我們得到了除霜風(fēng)道各出風(fēng)口的流量分配以及風(fēng)道和駕駛室內(nèi)的壓力和速度矢量分布等,并針對風(fēng)量分配的大小及部分區(qū)域存在渦流的情況,對風(fēng)道入口大小及風(fēng)道形狀進(jìn)行了更改。本次設(shè)計前后進(jìn)行了四輪更改和分析,最后得到了比較滿意的結(jié)果。下面主要以前擋風(fēng)玻璃和前側(cè)窗上的速度矢量分布的變化介紹了本次設(shè)計的優(yōu)化更改過程。

3.1 第一輪分析結(jié)果

  經(jīng)過第一輪分析,存在的問題是:側(cè)除霜風(fēng)口主流動區(qū)與側(cè)窗的交點(diǎn)偏后偏上,影響駕駛員觀察外后視鏡的視線;另外,中央擋風(fēng)玻璃上的除霜面積偏小偏上,如圖 5 所示。我們第一輪首先集中精力調(diào)整側(cè)除霜,具體方案是:調(diào)整側(cè)出風(fēng)口格柵角度,使之由原來的橫向改成縱向放置,片數(shù)改為兩片,方向朝側(cè)窗,以使側(cè)除霜的氣流出口相對于側(cè)窗而言更靠前和靠下。

3.2 第二輪分析結(jié)果

  在這輪分析中,側(cè)除霜吹點(diǎn)前后方向的位置點(diǎn)已基本符合要求,但上下方向位置略微偏低;另外前風(fēng)擋駕駛員和副駕駛員側(cè)頭部附近存在回流區(qū),如圖 6 所示。辦法是對除霜格柵角度進(jìn)行微調(diào),使側(cè)除霜?dú)饬髀韵蛏弦?;調(diào)整中央除霜格柵的角度使兩側(cè)各自的氣流以扇形展開,從而在前風(fēng)擋形成覆蓋 AB 區(qū)的速度均勻的流場;另外將前風(fēng)擋格柵的流通面積加大,所有封閉柵段全部打開,增大流通面積。

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3.3 第三輪分析結(jié)果

  第三輪分析后,側(cè)除霜基本滿足要求,達(dá)到設(shè)計目標(biāo)。3米速度暖風(fēng)范圍可以覆蓋前窗 AB 區(qū)的絕大部分,前風(fēng)擋上可以清晰分辨氣流撞擊區(qū)位置和左右流動分界線,如圖 7 所示。主要問題是在擋風(fēng)玻璃上左右側(cè) A 柱附近存在小尺度回流區(qū),但直觀判斷不影響 AB 區(qū)初霜效果;另外在前窗中部車頂附近還有小尺度回流區(qū),具體辦法是進(jìn)一步調(diào)整中央除霜格柵角度,使氣流進(jìn)一步向兩側(cè)散開;另外由于格柵全部放開后中央除霜流量比例偏大,建議中央除霜條左右各堵塞一個孔。

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3.3 第四輪分析結(jié)果 

  在第四輪分析中,可以看到在 B 區(qū)上部中央部分存在有部分低速區(qū)但是速度不小于 2.0m/s,3 米速度暖風(fēng)范圍可以覆蓋 A 區(qū)的全部和 B 區(qū) 97%的區(qū)域,遠(yuǎn)大于技術(shù)規(guī)范中的 2 米風(fēng)速的要求,如圖 8 所示,因此可以認(rèn)為滿足設(shè)計要求。  

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4 結(jié)論

  (1)應(yīng)用 CFD 方法對某車型的除霜性能進(jìn)行了模擬,對除霜風(fēng)道進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,計算結(jié)果表明,各種速度矢量、壓力分布等情況均符合正常規(guī)律,能夠滿足設(shè)計要求。  

  (2)應(yīng)用 CFD 方法在產(chǎn)品開發(fā)階段,可以大大縮短開發(fā)周期,節(jié)省開發(fā)費(fèi)用,分析結(jié)果對于設(shè)計開發(fā)人員優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計具有重要參考價值。 

  (3)分析結(jié)果還需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。


參考文獻(xiàn): 

[1] STAR-CD 幫助文檔.

[2] 汽車除霜性能CFD分析.中國仿真科技論壇電子期刊 No.8. 

[3] 鄒治,劉棟.華晨 M3 車型 CFD 分析階段總結(jié)報告. 

[4] 陶文銓.數(shù)值傳熱學(xué).西安:西安交通大學(xué)出版社.


本文來源:互聯(lián)網(wǎng)

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